PROCESO DE PRODUCCION, EQUIPOS Y VEHICULOS UTILIZADOS
En Älmhult se encuentra el principal almacén de Ikea, referente ya que es uno de los más grandes del mundo. Tiene por cada pasillo casi un kilómetro de largo y 23 pisos de alto.
La filosofía de los diseñadores es que los muebles tienen que ser simples al límite, tienen que poderse fabricar rápido y barato, y sobre todo fáciles de montar y transportar.
Una vez realizado el prototipo, se envía al centro de prueba para evaluar si pasa el proceso de calidad (resistencia ante los golpes, peso máximo soportable, etc). Si la prueba es superada, se pasa a fabricar el artículo en serie (no una o dos, se hacen cientos de miles).
Una vez finalizada la fabricación se sigue con el embalaje. Es curioso ver cómo cualquiera sea el artículo vendido y su forma, el embalaje será plano. Los paquetes planos optimizan la carga y minimizan el coste del transporte de los productos y, en consecuencia, reducen las emisiones, también facilita mucho las cosas al departamento de distribución, que analiza la mejor manera de transportar las referencias hasta la tienda donde acude el cliente, que puede funcionar como un almacén en sí mismo o recibir los productos de un depósito intermedio". Además, utilizan embalajes reciclables que utilizan muy poca materia prima. El cartón marrón es uno de sus mejores aliados, ya que ahorra costes y respeta el medio ambiente.
Para este tipo de embalaje tan complicado de conseguir se emplean robots inteligentes, aunque antiguamente se hacía a mano, embalándose 20 artículos por hora vs actualmente 720 artículos por hora, 7 días a la semana, los 365 días del año.
Ya sólo quedará enviar todos los artículos al centro de distribución en Älmhult, para que sean distribuidos a los 250 almacenes repartidos por el mundo.
ROBOTS INTELIGENTES
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